本教材解构并重构原有课程内容，创设材料热加工、金属材料冷加工、典型零件加工工艺、材料特种加工四大学习情境，各学习情境由若干任务组成，构成基于工作过程的课程体系。

　　本教材的内容按零件从毛坯到成品的机械加工工艺过程展开，思路清晰、逻辑性强，便于学生学习。同时，各任务以企业真实加工任务为载体，使学生的学习更具有针对性。在选择任务及实例过程中，充分考虑任务、实例的典型性，由简单到复杂地设置并力求将传统知识全面融入。

　　授课环节按照“六步法”展开，教师在布置任务后可直接进入实施阶段，可在实施过程中讲解相关知识，也可设置引导文引导学生自学。本教材的编写既考虑了教师的“教”，又兼顾了学生的“学”，实现了教与学的互动，将传统学科体系及现代行动体系很好地融合在一起。

绪 论     1      
学习情境一　 阶梯轴毛坯的热加工     3      
任务一 　阶梯轴毛坯材料的识别    3    
任务二 　铁碳合金相图的建立与作用    21    
任务三 　毛坯轴的热处理    28     
任务四　 阶梯轴类零件的热加工    34      
学习情境二　 轴类、箱体类零件的冷加工     70   
任务一 　刀具的认识与切削现象分析    70    
任务二　 阶梯轴的车削加工    92      
任务三 　变速箱壳体的铣削加工    104     
任务四 　零件的磨削加工    117     
任务五 　刨削、钻削、镗削及拉削加工    129     
学习情境三 　轴类、壳体类零件加工工艺的编排     146    
任务一　 台虎钳夹具定位方法的分析    146    
任务二　 机床主轴的工艺编排与分析计算    163   
任务三 　活塞体加工质量的检测    187     
任务四 　减速器的装配    207     
学习情境四 　特种加工     217    
任务一 　方孔冲模的电火花加工    217     
任务二 　凹模的电火花线切割加工    245   
任务三 　电化学加工    256       
学习情境五　 增材制造技术与逆向工程技术     265     
任务一 　认识增材制造技术    265      
任务二 　认识逆向工程技术    276      
参考文献     284