本教材把“立德树人”放在教学目标的首要位置，针对数控车床、数控铣床/加工中心、 数控电加工设备,开发以工作任务为中心的“理实一体化”的项目课程。项目以典型工作任务为载体，引导学生完成典型零件的数控加工工艺、数控编程、数控加工、测量及质量控制的学习,工作任务由浅入深。每个项目结束后，还给出了知识和能力拓展，帮助学生融会贯通地学习数控技术。教师在“做”中指导和教学，让学生体验“做中学，学中做”，实现工学结合。

                          项目一　阶梯轴的数控车削加工　1
任务一　阶梯轴的数控加工工艺编制　2
任务二　阶梯轴的数控加工程序编制　13
任务三　阶梯轴的数控加工　27
任务四　阶梯轴的测量与评估　40

项目二　曲面轴的数控车削加工　52
任务一　曲面轴的数控加工工艺编制　53
任务二　曲面轴的数控加工程序编制　64
任务三　曲面轴的数控加工　75
任务四　曲面轴的测量与评估　86

项目三　轴套的数控车削加工　94
任务一　轴套的数控加工工艺编制　95
任务二　轴套的数控加工程序编制　104
任务三　轴套的数控加工　112
任务四　轴套的测量与评估　119

项目四　平面凸模的数控铣削加工　128
任务一　平面凸模的数控加工工艺编制　129
任务二　平面凸模的数控加工程序编制　136
任务三　平面凸模的数控加工　147
任务四　平面凸模的测量与评估　161

项目五　平面凹模的数控铣削加工　169
任务一　平面凹模的数控加工工艺编制　170
任务二　平面凹模的数控加工程序编制　176
任务三　平面凹模的数控加工　185
任务四　平面凹模的测量与评估　194

项目六　孔盘模的数控铣削加工　202
任务一　孔盘模的数控加工工艺编制　204
任务二　孔盘模的数控加工程序编制　212
任务三　孔盘模的数控加工　230
任务四　孔盘模的测量与评估　237

项目七　花盘模的电火花加工　247
任务一　花盘模的电火花加工工艺编制　248
任务二　花盘模的电火花加工程序编制　259
任务三　花盘模的数控加工　262
任务四　花盘模的测量与评估　267

项目八　五角模的线切割加工　275
任务一　五角模的线切割加工工艺编制　276
任务二　五角模的数控加工程序编制　286
任务三　五角模的数控加工　292
任务四　五角模的测量与评估　305

参考文献　313